Реферат на тему сверла

Конкордия

Наличие стружкоразделительных канавок дает повышение стойкости до 2 раз за счет улучшения отвода стружки. Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: Библиотека технической литературы. Предварительную обработку отверстий производили центровочным, а затем укороченным сверлом диаметром 9,5 мм. Точное направление развертки при большой величине начального смещения в начальный момент врезания гарантировалось специальной пологой фаской, которая выполнялась конусной зенковкой. Пушечные — представляют собой стержень, у которого передний конец срезан наполовину и образует канал для отвода стружки.

Причем большие значения скорости резания принимаются при увеличении диаметра сверла и уменьшении подачи. Реферат на тему сверла ручной подаче сверла трудно обеспечить ее постоянное стабильное значение.

Для стабилизации подачи используют различные устройства. Для механической подачи сверла его закрепляют в резцедержателе. Сверло 1 с цилиндрическим хвостовиком, реферат на тему сверла слева - доклад о землетрясении на английском с помощью прокладок 2 и 3 устанавливают в резцедержателе так, чтобы ось сверла совпадала с линией центров.

Сверло 1 с коническим хвостовиком, рисунок слева - б устанавливают в державке 2, которую крепят в резцедержателе. После выверки совпадения оси сверла с линией центров суппорт со сверлом вручную подводят к торцу заготовки и обрабатывают пробное отверстие минимальной глубины, а затем включают механическую подачу суппорта.

При сверлении на проход перед выходом сверла из заготовки механическую подачу значительно уменьшают или отключают и заканчивают обработку вручную. Резание при сверлении имеет ряд особенностей в сравнении с резанием при точении, поскольку спиральное сверло - многолезвийный инструмент, который производит резание пятью режущими кромками двумя главными, двумя вспомогательными и поперечной.

Силы, действующие на сверло в процессе резания, показаны на рисунке справа. Силы Ру на режущих кромках направлены навстречу друг другу и при симметричной заточке равны по величине, т. Основную работу при сверлении выполняют две режущие кромки, а поперечная кромка угол резания которой более 90 градусов под действием осевой силы Ро сминает металл с силой Pп.

Д ля повышения эффективности работы спиральными сверлами используют такие способы, как подточка поперечной кромки, изменение угла при вершине, подточка ленточки, двойная заточка, предварительное рассверливание отверстий и др. Стандартные сверла имеют угол при вершине градусов, однако для обработки более твердых материалов и более глубоких отверстий рекомендуется применять сверла с углом при вершине градусов.

Формы заточки режущей части сверла: а - нормальная, б - нормальная с подточкой перемычки, в - нормальная с подточкой перемычки и ленточки, г - двойная с подточкой перемычки, д - двойная с подточкой перемычки и ленточки. Рассверливание позволяет получить более точные отверстия и уменьшить увод сверла от оси детали.

При сверлении отверстий большого диаметра свыше мм усилие подачи может оказ аться чрезмерно большим. Поэтому в таких случаях сверление производят в несколько приемов, т.

  • Для более твердых материалов например, гранит используются сверла с твердыми или средней твердости победитовыми пластинами, а для более мягких материалов кирпич, мягкий бетон и т.
  • При сверлении с применением многошпиндельных головок сверло направляется по кондукторным втулкам, устанавливаемым в кондукторе или в прижимной кондукторной плите.
  • Благодаря подводу под давлением непосредственно к режущей кромке через внутреннее отверстие охлаждающей жидкости улучшаетсяотвод стружки.
  • Перепечатка материалов запрещена.
  • Наиболее существенное влияние на точность отверстий оказывает начальное смещение оси и функция копирования.
  • В различных точках режущей кромки передний угол имеет равные значения.
  • В виду сложности заточки криволинейную режущую кромку заменяют ломаной из двух участков.

Режимы резания при рассверливании отверстий те же, что и при сверлении. На рисунке слева элементы резания при сверлении -а и рассверливании - б отверстия: n - вращение сверла, Sz - подача приходящаяся на одну режущую кромку, a и b - толщина и ширина срезаемого слоя, t - припуск на сторону, D - диаметр основного отверстия, Do - диаметр предварительно просверленного отверстия.

Сверление является одним из распространенных методов реферат на тему сверла обработки отверстий на токарных станках. В зависимости от конструкции и назначения различают сверла: спиральные, перовые, для глубокого сверления, центровочные, эжекторные и др.

Наибольшее распространение получили спиральные сверла На рисунке сверла: а - спиральное с коническим хвостовиком, б - спиральное с цилиндрическим хвостовиком, в - для г лубокого сверления.

Сверло имеет: две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания; поперечную режущую кромку перемычкуобразованную пересечением обеих задних поверхностей; две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки.

Применяется очень редко. Конструкция пластины оптимизирована в зависимости от положения пластины на сверле на периферии или в центре и требований к обработке.

Ленточка сверла - узкая полоска на его цилиндрической поверхности, расположенная вдоль винтовой канавки и обеспечивающая направление сверла при резании. Для сверления дерева, ДСП, мягких и твердых пластиков и металлов подойдет обыкновенное сверло из высокопрочной стали. Для камня, кирпича или бетона - твердосплавное сверло.

У таких сверл на наконечнике напаяны пластины из твердых тверже бетона и камня сплавов.

Лабораторная работа №2 - файл Лабораторная работа №2.doc. Спиральные сверла реферат

В качестве такового обычно используется победит - отсюда и название "победитовые сверла". Победитовые сверла материал не режут, а крошат, поэтому для сверления стены подходят идеально, но для работы по дереву, пластику или стали не годятся. Такие сверла не режут дерево, а рвут его волокна - отверстие получается "лохматым", некрасивым и имеет больший диаметр, чем.

Для более твердых материалов например, гранит используются сверла с твердыми или средней твердости победитовыми пластинами, а для более мягких материалов кирпич, мягкий бетон и т. Зенкером обрабатывают отверстия, предварительно тему, литые или просверленные. Рисунок -. Припуск под Зенкерование после сверления составляет 0, мм на сторону. Зенкер выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, вида сквозное, ступенчатое, глухое и диаметра отверстия и заданной точности обработки. Зенкер сверла три и более режущие кромки, поэтому при зенкеровании снимается более сверла стружка и получаются более точные отверстия, чем при сверлении; он прочнее сверла, благодаря чему подача при зенкеровании в 2, раза превышает подачу при сверлении.

Тему может быть как предварительной перед развертываниемтак и окончательной операцией. Кроме обработки отверстий зенкеры применяются для обработки торцовых поверхностей. Для повышения точности зенкерования особенно при обработке литых или штампованных глубоких отверстий рекомендуется предварительно расточить резцом отверстие до диаметра, равного диаметру зенкера на глубину, примерно равную отличия языка и речи реферат длины рабочей части зенкера.

Скорость резания для зенкеров из быстрорежущей стали такая сверла, как и для сверл. Скорость резания твердосплавных зенкеров в раза больше, чем зенкеров из быстрорежущей стали. Для получения отверстий высокой точности и качества обрабатываемой поверхности применяют развертывание, реферат. Рисунок реферат б. Развертка имеет значительно больше режущих кромок, чем зенкер, поэтому при развертывании снимается более тонкая стружка и получаются более точные отверстия, чем при зенкеровании.

Служат для образования отверстия в различных материалах и делятся на спиральные, с прямыми канавками, перовые, для глубокого, кольцевого сверления и центровочные рис. Сверла изготовляют из быстрорежущих, легированных и углеродистых сталей, а также их оснащают пластинками из твердых сплавов.

Наибольшее распространение в промышленности получили спиральные сверла. Спиральные сверла рис. Они состоят из рабочей части, хвостовика конусного или цилиндрическогослужащего для крепления сверла в шпинделе станка или в патроне, и лапки, являющейся упором при удалении сверла из шпинделя. Рабочая часть сверла представляет собой цилиндрический стержень с двумя спиральными канавками, по которым стружка из просверливаемого отверстия выходит наружу. На цилиндрической части по винтовой линии проходят две узкие ленточки, которые центрируют и направляют сверло в отверстие.

Ленточки значительно снижают трение сверла о стенки отверстия. Кроме того, для уменьшения трения на рабочей части сверла по направлению к хвостовику сделан обратный конус диаметр сверла уменьшается от 0,03 до 0,1 мм на каждые мм длины.

Эксплуатационные качества любого режущего инструмента, в том числе и сверла, зависят от материала инструмента, его термообработки, а также от углов заточки режущей части.

Реферат на тему сверла 1100

Геометрические параметры режущей части сверла рис. В различных точках режущей кромки передний угол имеет равные значения.

Наибольшее значение он имеет у наружной поверхности сверла, наименьшее — у поперечной кромки. Изменение значения переднего угла является реферат на тему сверла спирального сверла и вызывает неравномерный и быстрый износ. Задний угол заточки а измеряется в плоскости О — О, параллельной оси сверла. Его значения так же, как реферат на тему сверла переднего угла, изменяются. Задний угол сверла уменьшает трение его задней поверхности о поверхность резания. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла.

Нет необходимости частого вывода сверла из отверстия для удаления стружки, за счет чего повышается производительность. Одностороннего резания — применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия напраляющей опорной поверхности режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла. Пушечные — представляют собой стержень, у которого передний конец срезан наполовину и образует канал для отвода стружки. Для направления сверла предварительно должно быть просверлено отверстие на глубину 0,5…0,8D.

Ружейные — применяются для сверления отверстий большой глубины. Кольцевые — пустотелые свёрла, превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала. Центровочные — применяют для сверления центровых отверстий в деталях. Задняя поверхность сверла формируется в виде плоскости.

Недостаток: поперечная режущая кромка прямолинейна и не обеспечивается центрирование сверла без кондукторной втулки.

Коническая заточка сверла. Для обработки высокомарганцевых сталей, которые особо трудно обрабатываются, так как во время обработки они имеют склонность к наклепу, обладают низкой теплопроводностью, значительным абразивным воздействием на режущий инструмент, используют сверла, показанные на рис. Конструктивные и геометрические параметры разверток. Сверло имеет одну режущую кромку угловой формы.

Двухплоскостная заточка сверлато есть задняя поверхность формируется в виде двух плоскостей: главной и дополнительной, линия пересечения которых проходит через ось сверла.

Коническая заточка сверла. Задняя поверхность сверла — конус. При заточке сверло поворачивается относительно оси конуса. Цилиндрическая заточка сверла. Задняя поверхность сверла — цилиндр. Применяется очень редко. Винтовая заточка сверла. Задняя поверхность образуется прямой совершающей вращательное движение реферат на тему сверла оси сверла при одновременном перемещении вдоль оси. Последние четыре вида заточки обеспечивают независимость значения заднего угла на периферии, а также угла при вершине и угла наклона главной режущей кромки.

Наиболее перспективные — винтовая и двухплоскостная заточка, так как они легко поддаются автоматизации. Для снижения неравномерности нагружения на рабочей части сверла применяют сверла с криволинейной режущей кромкой.

Царенко Елена Николаевна

В виду сложности заточки криволинейную режущую кромку заменяют ломаной из двух участков. Условия резания на поперечной режущей кромке улучшаются ее подточкой, которая в ряде случаев совмещается с подточкой передней поверхности.

7573329

Для уменьшения трения при работе сверл кромку ленточки подтачивают, с сохранением фаски 0, Для облегчения отвода стружки, снижения тепловыделения и повышения стойкости сверла сверла стружкоделительные канавки. Такие сверла имеют в зубьях перьях прокатанные отверстия соединенные в хвостовике. Их закрепляют в специальных патронах обеспечивающих подвод СОЖ под давлением 12 МПа, непосредственно к режущим кромкам сверла. Применяются перовые сверла представляющие собой заостренную пластину с весьма несовершенной формой режущей части.

Применяют составные перовые сверла в виде пластин закрепленных в державке. Глубокие отверстия реферат осью имеющей малое отклонение от прямолинейности получают сверлами одно-кромочного резания с вершиной смещенной относительно оси. Сверление начинают после установки тему в частично просверленное отверстие, либо кондукторную втулку. По отверстию в рабочей части подается СОТС, которая, устремляясь на обратном пути по канавке на сверле, удаляет стружку.

Применяются также одно и двухкромочные сверла, в которых стружка удаляется по центральному отверстию. Ими вырезается только кольцевая полость, а в центре остается стержень пригодный для использования в качестве заготовок. Центровые сверла из твердых сплавов имеют более технологичный дугообразный профиль режущей кромки. Шейка для выхода шлифовального круга — на ней наноситься маркировка номинальный диаметр, марка инструментального материала, класс точности зенкера, товарный знак завода изготовителя.

Лапка зенкера, служит для выбивания инструмента из шпинделя, и для передачи крутящего момента в сверла момент времени. Вспомогательная задняя поверхность на ней образованна обратная конусность для выхода сверла.

5296815

Влияние их будет рассмотрено ниже. Таким образом, для повышения точности обработки отверстий при заданной величине начального смещения оси например, при сверлении по предварительно зацентрованному отверстию, при зенкеровании и развертывании жестко закрепленным инструментомкогда величина смещения оси отверстия не зависит от конструкции инструмента, а определяется предыдущей операцией, рабочую длину инструмента следует выбирать возможно большей с учетом сохранения достаточной виброустойчивости и стойкости режущего инструмента.

В том же случае, реферат на тему сверла начальное смещение оси отверстия зависит от конструктивных параметров самого инструмента, например, при сверлении на автоматах без кондукторной втулки или при сверлении отверстий на станках различных типов через кондукторную втулку, подход к выбору длины инструмента должен быть совершено противоположным. Это объясняется тем, что точность отверстий характеризуется еще одной важной характеристикой — величиной увода оси отверстия.

При зенкеровании и развертывании начальное смещение инструмента практически не оказывает влияния на величину увода оси отверстия.

Это объясняется тем, что инструменты направляются своими ленточками по предварительно обработанному отверстию, копируя форму его оси. При сверлении же увод оси отверстия определяется наладкой операции и конструктивными особенностями самого инструмента. Решение указанных задач осуществлялось путем проведения теоретических и экспериментальных исследований, конструкторских разработок и внедрения их в производство.

Тест китайских сверл, метчиков и фрез

По данной методике Рассчитаны статические геометрические параметры базовой конструкции сборного сверла с СМП, выпускаемого отечественными инструментальными заводами рис. Анализ базовой конструкции сверла показал, что данному инструменту присущи высокие значения радиальной неуравновешенной силы резания из—за неточностей установки СМП.

Сколько стоит написать твою работу?

В дальнейшем предполагаются экспериментальные исследования для более точного определения составляющих силы резания, действующих на сверло, которые включают в себя измерение технологических составляющих силы резания при сверлении закаленной стали инструментом с независимым изменением геометрических параметров.

В качестве обрабатываемого материала использовались заготовки из стали 40Х твердостью 39 HRС.

Реферат на тему сверла 3210

Эксперимент будет проводится на вертикально фрезерном станке модели 6С12Ц рис. Для фиксирования эксперементальных данных будет использоваться быстродействующий самопишущий прибор Н — 1П рис.