Реферат на тему резьба по металлу

Сильвестр

Кроме того, образование пылевоздушной смеси в производственном помещении может привести к взрыву. Подготовленная форма выворачивается, засыпается просушенный песок, оставшееся отверстие зашивается. Фон иногда чеканят рис. Применение стеклопластиковых труб взамен металлических увеличивает срок службы трубопроводов в раз, исключает применение антикоррозионных защитных средств, в раз снижает массу трубопровода, исключает применение сварочных работ. Предмет покрывается толстым слоем лака.

Плосковыемчатая резьба Характерная особенность - плоский основной фон, в который врезаны элементы, то есть все элементы. Виды резьбы: 1 Рельефная резьба 2 Плоскорельефная резьба 3 Прорезная резьба 4 Скульптурная резьба 5 Домовая резьба. Художественная обработка изделия из древесины. Рисунок на поверхности древесины. Рабочее место для обработки. Еще похожие презентации в нашем архиве:. Загрузить Войти. Мои презентации Профиль Сообщения Выход. Вход в систему.

Войти с помощью социльных сетей Забыли пароль? Скачать презентацию. Назад Скачать презентацию. Идет загрузка презентации. Пожалуйста, подождите. Плоскорельефная резьба с выбранным фоном выполняется так же, как и обычная заоваленная. Фон в этой резьбе выбирают на небольшую глубину. Орнамент как бы лежит на ровной плоскости.

Фон иногда чеканят рис. Игра светотени здесь несколько богаче, чем в заоваленной резьбе, но также небольшая. Поэтому плоско рельефную резьбу выполняют в основном на реферат на тему резьба по металлу предметах и отделывают полированием.

В развитии плоскорельефной резьбы большую роль доклад компьютерные по информатике так называемая абрамцевско-кудринская резьба, которая возникла в конце XIX. Многие мастера, работавшие и обучавшиеся в Абрамцево, жили в соседней деревне Кудрино, поэтому резьба получила название абрамцевско-кудринской. Большое влияние на формирование абрамцевеко-кудринской резьбы оказало творчество талантливого народного резчика В.

Ворноскова, вышедшего из абрамцевской мастерской. Традиции старых мастеров сохраняются и сейчас в работах реферат на тему резьба по металлу Хотьковской фабрики художественных изделий из дерева и кости, созданной на основе бывших абрамцевских мастерских. Образец совремнной кудринской резьбы показан на рис. Рельефная резьба Рельефную резьбу выполняют путем подрезки плоского орнамента, оста пленного на углубленном фоне, и проработки форм на поверхности этого орнамента.

Рельефная резьба почти не имеет плоской поверхности.

Реферат на тему резьба по металлу 1109

Формы орнамента выявляются рельефом разной высоты. Похожие работы на - Резьба по дереву. Резьба по дереву. Скачать Скачать документ Информация о работе Информация о работе. Народное творчество Чувашии. Виды резьбы по деревуоганизация рабочего места при работе и материалы.

Художественный промысел. Виды резьбы. По окончанию работ необходимо стереть лак. Данный метод хорош тем, что не используются фрезы, паста или другие инструменты, только то, что под рукой и цена будет невысока. Таким образом, в домашних условиях можно делать именные ложки, вилки, декоративный набор и прочее и все это своими руками. Цена прибора составляет около рублей, поэтому машинка приобретается, когда изделия планируется делать не единожды.

Помимо самого аппарата необходимо приобрести набор насадок, средняя цена одной насадки составляет около 50 рублей. Если заглянуть в историю, то можно увидеть, что ручная гравировка по металлу известна человечеству около пяти реферат на тему резьба по металлу лет. Выше были рассмотрены общая технология и методы, с помощью которых выполнить гравирование можно своими руками.

Реферат на тему резьба по металлу 9054713

В этом случае используется паста, которая наносится на предмет перед обработкой. При этом паста наносится на непокрытый материал.

Фрезерная обработка в виде такого станка необходима в случае мелкосерийного производства свое дело. Чернение предмета и известная нам чернь — разные вещи. Увеличиваясь в размерах, они с огромной силой распирают поверхности в месте дефекта.

Технология следующая: оборудование направляет лазер на предмет, который под воздействием температуры немного переплавляется, меняется в цвете и испаряется.

С помощью лазера можно делать рисунки различной сложности и не только на металле. Цена ювелирных изделий, выгравированных лазером, высокая. Алмазная гравировка выполняется с помощью специальной фрезы, с помощью которой удаляется верхний реферат на тему резьба по металлу металла, образуя те самые ямки. Алмазная гравировка считается долговечной, широко применяется в ювелирном деле и сувенирной продукции.

Цена на такие изделия не фиксирована, чаще всего, о ней договариваются индивидуально. Нанести рисунок на металл можно, используя для этого фрезерный гравировальный станок, который можно не только купить, но и сделать самому. Фрезерная обработка в виде такого станка необходима в случае мелкосерийного производства свое. В противном случае, это будет лишними тратами.

Станок позволяет сделать точный рисунок за счет жесткости всей конструкции. Если говорить о небольшом производстве, то такой станок будет просто незаменим, он прост в применении, фрезы двигаются быстро и.

Исключается брак человеческого фактора. О проекте Для рекламодателей Карта сайта. Как сделать гравировку по металлу своими руками? Содержание: Общая технология Штихель для гравировки Цветная гравировка Гравировка в домашних условиях. Механическая обработка существенно изменяет свойства поверхностного слоя в часности, шероховатости. Шероховатость поверхности влияет как на водопоглощение и прочностные свойства, так и на износостойкость. Механическая обработка изделий из композитов интенсифицирует процесс водопоглощения.

Это происходит за счет того, что при обработке, во-первых, снимается всегда имеющийся на поверхности слой полимеризованного связующего, являющийся как бы защитным слоем; во-вторых, перерезаются армирующие волокна наполнителя; при этом образуются микротрещины и другие дефекты материала, нарушающие его сплошность[9].

На обрабатываемость стеклопластиков оказывают влияние многочисленные факторы: тип наполнителя и связующего, метод изготовления стеклопластиковых труб, ориентация стекловолокна. По химическому составу различают три вида стёкол в производстве стеклопластиков: алюмоборосиликатное бесщелочноеалюмомагнезиальное щелочноекремнезёмное.

Стекловолокно щелочного состава обладает большой гигроскопичностью. Под влиянием влаги на поверхности волокна щелочного состава образуется свободная щелочь, которая, проникая в поверхностные трещины, усиливает процесс разрушения волокна и приводит к снижению его прочности. Изделия же из стеклопластиков под действием влаги сохраняют свою прочность длительное время.

Для изготовления стеклопластиков с повышенными теплофизическими свойствами начинает широко применяться кремнеземное волокно, получаемое из щелочного или бесщелочного стекла путем его обработки смесью соляной и серной кислот.

За исключением кремнезема, остальные компоненты, входящие в состав стекла, под действием реферат на тему резьба по металлу растворяются. На основании реферат на тему марки стеклопластиков по типу стекловолокна можно разделить на две группы:. Классификация стеклопластиков по ориентации стекловолокна.

В качестве наполнителя в производстве стеклопластиков непосредственно стекловолокно используется очень редко. В реферат на тему резьба по металлу стекловолокно используется после текстильной переработки в виде ровниц, жгутов, тканей. Рубленые пряди из некрученых волокон, называемые жгутами, используются как наполнитель для стеклопластиков с неориентированным расположением волокон.

Наибольшее распространение стекловолокно как наполнитель получило в виде крученых нитей в стеклотканях и стеклолентах узкая ткань. На основании проведенного анализа видов ориентации стекловолокна стеклопластики можно классифицировать по группам:. В мировой промышленности используют 6 типов стекол для производства волокон общего и специального назначения.

Они различаются химическим составом, процентным содержание входящих в них оксидов Таблица 2. А-Na, Ca-силикатное стекло, имеет низкую влагостойкость, поэтому редко используется в производстве наполнителей реферат на тему резьба по металлу композиционных материалов. С-химическое стекло, обладает повышенной химической стойкостью, применяется при изготовлении коррозионно-стойких материалов. Д-стекло с повышенной электрической прочностью, используется в производстве материалов электротехнического назначения.

S-высокопрочное, высокомодульное стекло, разработано для применения реферат на тему резьба по металлу материалах для аэрокосмической техники. IMA-высокомодульное стекло, используется в производстве стеклопластиков повышенной жесткости. Классификация стеклопластиков по типу связующего. Связующее представляет собой композицию синтетических смол, включающих различные добавки инициатор, ускоритель, катализатор и др. При изготовлении стеклопластиков связующее не проникает в структуру наполнителя, а лишь обволакивает поверхность стекловолокна.

Поэтому основными требованиями, предъявляемыми к связующим, являются хорошая смачивающая способность и адгезия связующего к стекловолокну, которые обеспечивают склеивание отдельных нитей и слоев и одновременность их нагружения в стеклопластиках.

На механическую прочность стеклопластиков большое влияние оказывают усадка связующего, его механические свойства, термо- водо- и атмосферостойкость и другие свойства. Из большого количества смол, обладающих адгезионными свойствами к стекловолокну, в качестве связующих для производства стеклопластиков наибольшее применение находят полиэфирные, эпоксидные, фенольно-формальдегидные, кремнийорганические смолы и их модификации.

Классификация стеклопластиков по связующим несколько условна, так как связующие некоторых стеклопластиков содержат смолы, относящиеся к различным группам. Тем не менее, при данной классификации имеем группы:. Полиэфирные на тему язык рекламы могут применяться только со стекловолокном.

Главное преимущество полиэфирных смол по сравнению с винилэфирными и эпоксидными — их крайняя дешевизна. Отрицательными сторонами являются высокий уровень фильтрации воды, сильная усадка и высокое содержание вредных веществ. Обладают худшими по сравнению с эпоксидными смолами характеристиками в области адгезии и растяжения, в результате чего готовое изделие склонно к образованию микротрещин и формированию слабого вторичного клеевого соединения. Эти характеристики приобретают значение, когда заходит речь о соединении разнородных материалов в одном изделии, или когда материалы не имеют обычной стекловолокнистой основы.

Лучше всего подходят для изготовления конструкций, не критичных к весу, адгезии и прочности на излом. Полиэфирные смолы применяются при производстве изделий методом ручного формования, напыления, машинного изготовления и пултрузии, используются для выпуска прозрачных стеклопластиков, пожаростойких и химически стойких изделий.

Реферат на тему резьба по металлу 3888

Эпоксидные смолы представляют самое универсальное семейство смол, применяемых для производства стеклопластиков. Практически по всем параметрам эти смолы обеспечивают самые высокие показатели клеевого шва и прочности.

Смолы обладают крайне малой усадкой. Часто эпоксидная смола используется в качестве химически стойкого барьерного слоя стеклопластиков, т.

Современные эпоксидные смолы могут обладать низкой вязкостью и контролируемым временем отверждения. Эпоксидная смола превосходит полиэфирную по адгезии практически ко всем материалам, в то время как полиэфирная не обеспечивает даже надежной адгезии стеклоткани к древесине.

Эпоксидная смола гарантирует полное отверждение, она пожаробезопасна и менее токсична.

Курсовая работа: Технология нарезания резьбы на изделиях из стеклопластика типа трубы

Классификация стеклопластиковых намотанных изделий выглядит следующим образом. В зависимости от типа укладки армирующего волокнистого материала в намотанном изделии различают следующие технологические схемы намотки: прямая окружнаяспирально-винтовая тангенциальная, кольцеваяспирально-перекрёстная спирально-продольная, спирально-поперечнаяпродольно-поперечная и др.

Прямую намотку применяют в тех случаях, когда необходимо получить оболочку, длина которой меньше или равна ширине наматываемой ленты. Продольно-поперечная намотка. Технологическая схема намотки показана на рисунке 6. Вертлюг — дорн, на котором по периметру установлены шпули с волокном, вращаясь синхронно с оправкой, перемещается вдоль ее оси, укладывая продольные ленты. Одновременно укладываются кольцевые слои, фиксирующие ленты продольной укладки.

Сущность спирально-винтовой намотки заключается в укладке армирующего материала на поверхность оправки по винтовой линии. При этом витки, образованные непрерывной реферат на тему резьба по металлу арматуры, плотно прилегают между собой или имеют строго постоянный нахлёст, величина которого связана с числом формируемых одновременно слоёв заданной структуры. Возможны два варианта укладки слоёв армирующего наполнителя: однослойная укладка и многослойная. Этот метод широко используется в сочетании с другими.

Отдельно он применяется в тех случаях, когда необходимы повышенная кольцевая прочность или жесткость например, упрочнение металлических труб.

Расстояние от входного сечения пылестружкоприемника до режущей кромки не должно превышать 8 мм. В нашем случае шаг резьбы S выбираем равным 10 мм, при этом общее число проходов равно 9 [4]. Выбор того или иного соединения при проектировании определяется такими факторами как характер и величина нагрузки, размеры труб, физико-механические свойства материалов, условия эксплуатации, стоимость, технологическая реализуемость и т. Стекловолокно щелочного состава обладает большой гигроскопичностью. Мы предполагаем, что вам понравилась эта презентация.

Но хочется особое внимание уделить косослойной продольно — поперечной намотке, так как в нашем случае для нарезания резьбы данная схема армирования обеспечивает наибольшую прочность изделия. Кроме того данный способ намотки наиболее часто применим в производстве напорных стеклопластиковых труб среднего диаметра. Метод заключается в том, что слой продольно- поперечного армирования формируется не в пределах всей оправки, а в пределах технологической ленты, укладываемой на оправку спирально-винтовым методом с малой подачей.

Набор требуемой толщины стенки формуемого изделия осуществляется обычно за один ход раскладывающего устройства Рисунок 7 [9]. Важным моментом для производства качественного изделия являются адгезия смолы и пропитываемость волокон, так как монолитность и совместная работа волокон обеспечивается полимерным связующим. Поэтому связующее выбираем — эпоксидное. Для установления влияния состава и структуры на обрабатываемость стеклопластиков были сопоставлены коэффициенты обрабатываемости стеклопластиков по различным видам классификации.

На обрабатываемость стеклопластиков оказывает влияние стекловолокно. Так, коэффициент обрабатываемости стеклопластиков на основе кремнезёмного волокна наиболее труднообрабатываемые стеклопластики в 2,5 реферат на тему резьба по металлу 3 раза ниже коэффициента обрабатываемости стеклопластиков с алюмоборосиликатным волокном СК-9Ф, ЭФ Такого существенного различия в обрабатываемости не наблюдается при анализе влияния типа связующего. Стеклопластикам на основе кремнийорганических, фенолформальдегидных и эпоксидных связующих свойственны как большие, так и малые значения коэффициентов обрабатываемости, разница значений которых в пределах каждой группы достигает от 3 до 10 раз Таблица 2.

Коэффициент обрабатываемости стеклопластика на полиэфирном связующем незначительно отличается от средних значений коэффициентов обрабатываемости стеклопластиков на основе фенолформальдегидных и эпоксидных смол. Следовательно, не связующее, а наполнитель, являясь причиной износа режущего инструмента, определяет обрабатываемость композиционного материала.

При исследовании влияния реферат на тему резьба по металлу стекловолокна на обрабатываемость пластиков не выявлено четкой зависимости.

Художественная резьба по металлу (карвинг, гравюра или гравирование)

Коэффициент обрабатываемостистеклопластиков с неориентированным и ориентированным взаимоперпендикулярным расположением волокон лежит практически в одном интервале значений Таблица 2.

При точении стеклопластиков с однонаправленным расположением волокон режущая кромка не перерезает, а скользит по поверхности волокна в процессе резания. На обрабатываемость стеклопластиков не малое влияние оказывает метод их изготовления. Влияние методов изготовления стеклопластиков на их обрабатываемость объясняется различной степенью плотности волокон в стеклопластике и пористостью, различной адгезией связующего к стекловолокну[10].

Обрабатываемость материалов в значительной степени в значительной степени зависит от теплообразования и теплораспределения, возникающих в процессе резания. Однако такие физические свойства стеклопластиков, как коэффициент, для различных марок стеклопластиков изменяются в незначительных пределах.

Данный анализ позволяет установить те свойства стеклопластиков, которые могут оказать влияние на процесс резания и, следовательно, на обрабатываемость.

  • Разработка и изготовление декоративной резной вазы с подставкой.
  • Таким образом, в домашних условиях можно делать именные ложки, вилки, декоративный набор и прочее и все это своими руками.
  • Длина резьбы выбирается из расчета получения количества витков n от 6 до 12, так как большее количество витков на увеличение прочности резьбы влияет отрицательно.
  • Техника, которая применяется для создания черни, механическая, своими руками выполнить ее не получится.
  • Художественная обработка изделия из древесины.
  • К примеру, одна из проблем композитов — сохранение плотности стыка и обеспечение стабильности резьбовых соединений вследствие ползучести и релаксации напряжений в соединении.
  • Техническое перевооружение цеха по ремонту насосно-компрессорных труб.

Источники погрешностей параметров упорной специальной резьбы можно разделить на три группы: технологические, конструктивные и эксплуатационные. Все эти факторы могут вызвать отклонения элементов резьбы вследствие скрытых дефектов материала пор, трещин, отслоений и т.

Рассмотрим наиболее существенные из. Влияние конусности детали на величину ширины витка.

Узоры на металле. Гравировка.

Конусность, возникающая в результате неточности оборудования или вследствие износа проходного резца. Однако при выходе конусности за верхнюю границу допуска наружного диаметра для обеспечения надёжной свинчмваемости последний необходимо обточить дополнительно с припуском, равным Рисунок 2. Рисунок 2. Отличие коэффициентов линейного расширения материалов соединяемых деталей. Различие указанных коэффициентов может сказаться на погрешности.

Температурные деформации узлов станка при нарезании резьбы на точность обработки влияния не оказывают и учёт их не требуется.

Резьба по дереву

Кроме того, соединение свинчивание двух труб можно рассматривать как местный процесс сжатия материала. Однако сжимающие напряжения и деформации сами по себе не могут вызвать разрушение.

Так как кроме сжимающих имеют место только два вида напряжений - растягивающие и касательные, то при резании стеклопластиков различают два основных типа разрушений: от растягивающих напряжений путем отрыва и от касательных напряжений путём среза.

Реферат на тему резьба по металлу 9663536

В резьбовом соединении трубы наиболее часто подвергается поломке конец трубы по первому витку. Переменные нагрузки в сочетании с концентрацией напряжения во впадинах резьбы обусловливают усталостный характер сломов.

Разрушению способствуют также неравномерный характер распределения нагрузки по резьбе, отклонения элементов резьбы, связанные с износом инструмента, неравномерностью распределения сил резания [15].

В каждом конкретном случае задачи повышения прочности соединения и точности нарезания резьб должны решаться с учетом специфических особенностей материала деталей, способа изготовления и условий производства.

Любое отклонение от оптимальных значений параметров технологического процесса и технологических режимов приводит к ухудшению качества детали, а в дальнейшем к снижению точности при механической обработке. Качество стеклопластиковых деталей определяется четырьмя основными технологическими параметрами: натяжением стеклоткани нитей или жгутовудельным давлением прижима, температурой полимеризации, временем полимеризации.