Курсовая работа рубка металла

zacholetinc

Подготовка деталей к разметке. Опиливание 8. Расчет предела выносливости стали. Резание металлов. Глава 4.

Курсовая работа рубка металла 2346

Определения механических свойств с помощью вырезания проб металла. Алгоритм определения значения предела выносливости. Расчет предела выносливости стали. Разработка итерационного численно-аналитического метода для расчета распределения скорости вращения жидкого металла в кристаллизаторе с синхронным электромагнитным перемешивателем. Иллюстративные расчеты распределения скорости вращения жидкого металла. Процесс обработки металлов давлением ОМД в металлургическом производстве.

Способ получения изделий заданной формы и размеров в твердом состоянии без снятия стружки с помощью давящего инструмента. Виды штамповок. Классификация видов фрезерования.

Рубка Металла Сочинения и курсовые работы

Черновое; 2. Шабрение является одной из наиболее трудных операций слесарной обработки. Примеркой называется обработка деталей работающий в паре, для обеспечения лучшего контакта их рабочих поверхностей.

Примерка применяется главным образом для обеспечения плотных герметичных разъемных и подвижных соединений. Доводка — чистовая обработка деталей с целью получения точных Невнимательное отношение к выполнению указаний по технике безопасности совершенно недопустимо в учебных мастерских.

Необходимо строгое соблюдение общих правил техники безопасности при работе с металлом. До начала работы необходимо: курсовая работа рубка металла. Манжеты рукавов застегнуть на пуговицы или плотно; На занятии в учебных мастерских следует быть в специальной одежде: рабочие комбинезоны или халаты; надевать их можно курсовая работа рубка металла обычной школьной формы.

Они служат для проверки правильности обработки. Вспомогательными рисками намечают оси симметрии, центры радиусов закруглений и т. Разметка заготовок создает условия для удаления с заготовок припуска металла до заданных границ, получения детали определенной формы, требуемых размеров и для максимальной экономии материалов. Применяют разметку преимущественно в индивидуальном и мелкосерийном производстве.

В крупносерийном и массовом производстве обычно Стуловые тиски. Заточка кернера. Правка металла. Правка Закаленного металла рихтовка 5. Гибко металлов. Гибко листового материала.

Комплексная работа. ПдПППН по основным видам слесарных работ МС, МГ Шолохова Аннотация Рабочей программой предусматривается освоение студентом следующих разделов: Измерительные инструменты общего назначения, разметка, рубка , правка и гибка металла и труб, резка и опиливание металла , сверление и зенкование, нарезание резьбы, клёпка, шабрение, выполнение комплексной работы, итоговый контроль прохождения практики. Проверил: Батин А. Режущие части зубила и крейцмейселя подвергают закалке и низкому отпуску, головки — закалке и среднему отпуску.

Рубка метала. Срубание плоской. Сверление сверлийными инструментами. Клепка пайка. Типы заклепок. Литература 1. Общие требования безопасности 1.

К самостоятельной работе по ручной обработке металла допускаются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие соответствующую Разметка плоскостная и пространственная 2. Рубка металла 3. Резание металла на заготовки 4. Правка и гибка заготовок 5. Ручное опиливание поверхностей 6. Сверление и зенкование7. Нарезание резьбы 8. Притирка 9. Токарные работы Фрезерные работы Строгальные работы Шлифовальные работы Медницко-жестянные работы 1. Разметка - плоскостная и пространственная Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую поверхность детали или заготовки разметочных Опиливание металла.

Содержание: 2 1 Назначение опиливания. Слесарная практика 2. Общие указания Курсовая работа рубка металла практика имеет своей целью ознакомить студентов с основными операциями слесарной обработки металловоборудованием, инструментами, приспособлениями, применяемыми при слесарных работах, привить навыки выполнения основных операций слесарных работ.

Во время обучения студенты приобретают навыки, используемые ими в дальнейшем при прохождении учебной Общие указания Слесарная практика имеет своей целью ознакомить студентов с основными операциями слесарной обработки металловоборудованием, инструментами, приспособлениями, применяемыми при слесарных работах, привить навыки вы-полнения основных операций слесарных работ. Курсовая работа рубка металла время обучения студенты приобретают навыки, используемые ими в дальнейшем при прохождении учебной практики для получения рабочей Безопасность труда и пожарная безопасность при слесарных работах 3.

Разметка плоскостная 4.

Курсовая работа рубка металла 7573741

Правка и гибка 5. Рубка металлов 6. Резка металлов 7. Опиливание металла : распиливание и припасовка 8. Пространственная разметка 9. Сверление, зенкерование, зенкование и развертывание отверстий Обработка резьбовых поверхностей Шабрение Притирка и доводка Комплексная работа Список использованной литературы 1.

  • Рубка металла 4.
  • Крутой С.
  • Заготовки больших размеров при рубке закрепляют в стуловых тисках.
  • Контроль прокатного производства.
  • Norton Commander.
  • Разметка 5.
  • Резка металла — это отделение частей заготовок от сортового, листового или литого металла.

Введение Слесарные работы — это обработка металловобычно дополняющая станочную механическую обработку или завершающая изготовление металлических изделий соединением деталей, сборкой машин и механизмов, а также их регулированием. Слесарные работы выполняются с помощью ручного или механизированного слесарного инструмента либо на станках. Люди научились добывать и обрабатывать металлы в давние времена. Из металла изготовлялись орудия труда например, топоры, косы, серпысредства защиты щиты, Рубка представляет собой операцию холодной обработки металлов резанием.

Рубка металла

Ударным инструментом при рубке служат слесарные и пневматические контрольная работа на тему, а режущим — зубила, крейцмейсели и канавочники.

Точность обработки, достигаемая при рубкесоставляет 0,4—0,7 мм. В современном машиностроении к процессу рубки металла прибегают лишь в тех случаях, когда заготовки по тем или иным причинам не удается обработать на станках Рубка применяется для удаления с заготовки больших Разработка технологического процесса раскроя и управляющей программы для станка с ЧПУ с помощью системы Техтран.

Детали для задания на раскрой. Создание деталей в базе данных. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Рекомендуем скачать работу.

Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Рубка металла. Рубка металла Приемы горизонтальной и вертикальной рубки металла в тисках, на плите, наковальне с помощью слесарного молотка и зубила, крейцмейселя, кузнечного зубила и кувалды. Порядок заточки слесарного инструмента на заточных станках с абразивными кругами.

Рубка металла 2. Современный инструмент 3. Правила и приемы рубки металла 4. Рубка металла Рубку металла применяют для разделения заготовки на части, удаления лишнего металла, вырубания в деталях пазов, канавок и др. Современный курсовая работа рубка металла Для слесарной рубки применяют молотки массой, и г. Правила и приемы рубки металла Производительность и чистота рубки металла зависят от правильных приемов работы.

Правила безопасности 1. Рубку выполнять только в защитных очках и при установленном защитном экране. Надежно закреплять заготовку в тисках. Работать исправным инструментом. Нельзя стоять за спиной работающего товарища. При окончании работы уменьшать силу удара. Инструмент и приспособления для рубки металла Рубкой называется слесарная операция, при которой с помощью режущего инструмента зубила с заготовки или детали удаляют лишние слои металла или заготовку разрубают на части.

Размещено на Allbest. Гибка металла. Процесс кристаллизации металла. Контроль прокатного производства. Затвердевание сплавов. Строение жидкого металла.

Курсовая работа рубка металла 7274

Термодинамические стимулы и кинетические возможности процесса затвердевания. Слесарная рубка ножовка состоит из станка с ручкой и ножовочного курсовая работа. Для крепления в станке полотно имеет у концов два отверстия, куда вставляют штифты. Натяжение полотна осуществляется с помощью барашка. По ГОСТ различные полотна имеют толщину от 0,6 до 0,8 мм, ширину от 12 до 15 мм, длину от до мм, металла между смежными зубьями шаг зуба от 0,8 до 1,6 мм. Полотно с крупным зубом применяется для резки мягких металлов, с мелким — для твердых.

Ручная ножовка используется при необходимости для разрезания заготовок малого сечения. Более крупные заготовки разрезают на приводных ножовочных станках, а также резцами на специальных отрезных, фрезерных и других станках, методами газовой или электродуговой резки.

[TRANSLIT]

Слесарная правка применяется для восстановления формы изогнутых заготовок и деталей. Тонкие до 0,2 мм листы правят на плите проглаживанием деревянными или металлическими брусками; листы толщиной до 1 мм правят деревянными молотками, а более толстые листы, полосы и прутки — стальными молотками на плите или наковальне.

Погнутые валы выправляют с помощью прессов. Прутковый материал, предназначенный для обработки на станках, правят на специальных правйльно-калибровочных станках.

Резка металла — это отделение частей заготовок от курсовая работа рубка металла, листового или литого металла. Различают механическую при помощи ножниц, пилы, резцовударную рубка и термическую резку. Самые популярные виды резки : гильотина, ленточно-пильный станок, газокислородная, плазменная, лазерная и гидроабразивная резка.

Гильотина — курсовая работа рубка металла использование механических средств — специальных ножниц и ножей по металлу. Гильотина позволяет получить идеально ровный край, без зазубрин, заусенцев и лишних кромок.

Ленточно-пильная резка — При резке на ЛПС обеспечивается точное соответствие заданным параметрам, а место распила практически не нуждается в дополнительной обработке.

При таком перемещении зубила по разметочной риске облегчается его установка в правильное положение и обеспечивается получение непрерывного надреза. Гибко металлов. Проведение исследований металла опытных труб для прогнозирования их стойкости к вязкому разрушению. Стойка рейсмуса укреплена на массивной подставке.

Газокислородная резка — Кислород режет подогретый металл и одновременно удаляет образующиеся оксиды, а за счет выделяющийся теплоты горения подогреваются соседние слои металла. Перед этим обязателен предварительный подогрев места резки до температуры воспламенения, который производится подогревательным курсовая работа рубка металла резака без подвода режущего кислорода. Плазменная резка — Резка металла производится за счет интенсивного расплавления металла вдоль линии реза теплом сжатой электрической дуги и последующего удаления жидкого металла высокоскоростным курсовая работа рубка металла потоком.

Лазерная резка — Лазерный луч позволяет разрезать металлы толщиной до мм, хотя наибольший эффект достигается при толщине 6 мм. Полученные края металлоизделий ровные, без заусенцев, однако на срезе может быть виден след от воздействия высоких температур. Гидроабразивная резка — это самая инновационная и прогрессивная технология резки металла.

Сила струи воды, выходящей из сопла под огромным давлением способна резать до мм стали. Сердце системы водоструйной резки — насос сверхвысокого давления. При резке мягких материалов используется чистая курсовая работа рубка металла воды, а за счет перемешивания в качестве абразива гранатового песка можно производить резку материалов любой твердости.

Рубка металла — обработка металлических заготовок и листов, при котором сдвиговое механическое напряжение на материал, возникающее при воздействии того или иного инструмента, превышает предел текучести разрубаемого материала.

Части металла смещаются сдвигаются по отношению друг к другу в области воздействия. На производствах применяется механическая рубка с помощью следующих устройств:. Штамповочные прессы позволяют рубать заготовки из меди, латуни, легированных и низкоуглеродистых сталей. Комбинированные и сортовые пресс-ножницы используют для работы с кругом, квадратом, двутавром, полосами и другими видами сортового проката. Привод режущих поверхностей осуществляется через клиноременную передачу.

Самым распространенным оборудованием для рубки металла остаются гильотины. Такой способ обработки курсовая работа рубка металла высокую точность, исключает сколы и заусенцы в местах рубки материала. Для заказа резки или рубки металла, свяжитесь с нашими менеджерами по телефону или через форму обратной связи.

Современный уровень развития технологий уже достаточно давно превратил фантастику в настоящую реальность. То, что раньше можно было прочитать в книгах, сейчас используется практически повсеместно. Это касается достаточно большого количества производственных процессов, в том числе такого, как рубка, резка металла. Резка металла представляет собой отделение некоторых элементов от листового, сортового или литого металла.

На данный момент можно выделить такие виды резки, как:. Резка металла может быть разной также по форме и характеру. Здесь можно отметить разделительную резку, то есть разделение материала на несколько частей. Есть резка поверхностная, например, это может быть вырезка отверстий в детали.

Стоит отметить, что ручная резка осуществляется такими инструментами, как болгарка или специальные шлицевые ножницы. Данный метод не заслуживает особого внимания, так как считается малоэффективным, потому используется только в том случае, если необходимо провести работы в небольшом объеме.

Лучше остановиться на иных популярных видах резки, таких как гильотинная рубка, плазменная, гидравлическая, лазерная и так далее. Ручная резка никак не сравнится ни с одним из данных методов.

Как правило, каждый из методов обладает своими недостатками и преимуществами. Некоторые методы ограничены по толщине металла, есть такие которые обеспечивают какой-то определенный уровень качества получаемой в результате поверхности. Поверхность, по которой сходит стружка в процессе резания, называется передней, а противоположная ей поверхность, обращенная к обрабатываемой поверхности заготовки, — задней.

Их пересечение образует режущую кромку инструмента. Угол между поверхностями, образующими рабочую часть инструмента, называется углом заострения и обозначается греческой буквой b бета. Угол между передней и обработанной поверхностями называется углом резания и обозначается буквой 8 дельта. Угол темы дипломных прикладная информатика в передней поверхностью и плоскостью, проведенной через режущую кромку перпендикулярно поверхности резания, называется передним углом и обозначается буквой у гамма.

Угол, образуемый задней и обработанной поверхностями, называется задним углом и обозначается буквой а альфа. Чем меньше угол заострения режущего клина, тем меньшее усилие необходимо прикладывать при резании. Однако с уменьшением угла резания уменьшается и поперечное сечение режущей части инструмента, а следовательно, и его прочность.

Рубка металла

В связи с этим величину угла курсовая работа рубка металла необходимо выбирать с учетом твердости обрабатываемого материала, которая определяет силу резания, необходимую для отделения слоя металла с поверхности заготовки, и силу удара по инструменту, необходимую для создания усилия резания. С увеличением твердости материала необходимо увеличивать и угол заострения режущего клина, так как сила удара по инструменту достаточно велика и его поперечное сечение должно обеспечить необходимую для восприятия этой силы площадь поперечного сечения.

Задний угол а определяет величину трения между задней поверхностью инструмента и обрабатываемой поверхностью заготовки, его величина колеблется в пределах от 3 до 8 Регулируется величина заднего угла изменением наклона зубила относительно обрабатываемой поверхности. Крейцмейселъ рис.

Крейцмейсель применяют для вырубания канавок, прорубания шпоночных пазов и тому подобных работ.